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YHB立式齒輪泵凸輪軸斷裂的原因及維修方法

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-07-20 0:31:06 * 瀏覽: 923
YHB立式齒輪泵凸輪軸斷裂故障原因及修理方法1,故障原因YHB立式齒輪泵凸輪軸與油泵驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器連接。 YHB立式齒輪泵凸輪的升程為10mm,副泵的中心距為40mm,油泵的轉(zhuǎn)速最高為1000 rpm。由于高速工作條件,“四點支撐”的安裝形式以及使用和維護不當?shù)仍?,YHB立式齒輪泵與支架連接處的泵體弧面磨損(支架的內(nèi)弧面相對較少磨損)。泵體向下移動以偏移凸輪軸和油泵驅(qū)動軸的軸線。 YHB立式齒輪泵凸輪軸承受扭曲,彎曲和擺動等作用力,以產(chǎn)生額外的交變應(yīng)力,最終導致凸輪軸疲勞斷裂。 2,維修方法:YHB立式齒輪泵凸輪軸軸頸的表面光潔度不小于8,硬度不小于HRC45,圓柱度公差為0.10mm,全長直線度公差為0.05mm,屬于精密零件。為了修復損壞的凸輪軸,Patebon通常采用“更換方法”,即更換凸輪軸。但是,如果在更換和維修后仍未排除凸輪軸斷裂的根本原因,則凸輪軸將不可避免地再次斷裂。為了避免凸輪軸反復斷裂,通常會更換泵體或YHB立式齒輪泵總成。這種方法既不經(jīng)濟,又難以保證(更換泵體的方法需要使用測試臺來校準泵),尤其是在現(xiàn)場條件下。經(jīng)過多年的實踐,以下三種應(yīng)急方法更適合在野外條件下修復YHB立式齒輪泵凸輪軸斷裂。 2.1原始維修方法凸輪軸斷裂的根本原因是YHB立式齒輪泵體的磨損。在此基礎(chǔ)上,我們可以采用“堆焊”的方法通過電焊和釬焊焊接泵體。覆蓋層的厚度和面積略大于磨損量。焊接后,使用挫折和打磨的方法拋光焊接零件,恢復泵體的原始幾何形狀,清潔零件,并在安裝和調(diào)試后使用。原始的修理方法也可以使用金屬膠來修理YHB立式齒輪泵的泵體。即,將準備好的金屬膠涂到磨損區(qū)域。金屬膠涂層的厚度和面積略大于磨損量。金屬膠固化20至30分鐘后,拋光金屬膠涂覆的區(qū)域并清潔零件。安裝和調(diào)試后即可使用。 2.2零件的拆裝方法:YHB立式齒輪泵泵體一般用鑄鐵或鋁合金制成,盡管材質(zhì)不同,但安裝尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全相同。因此,在報廢的B型6135柴油機中,可以根據(jù)需要拆卸可用的泵體,凸輪軸和其他零件,并組裝成完整的YHB立式齒輪泵,調(diào)試后即可安裝使用。 2.3附加零件法:在野外條件下,當不能使用“原始修理法”和“零件拆卸法”時,可以使用“附加零件法”。具體方法是:①用挫刀和砂布對泵體的磨損部位(磨損的部位是與支架的配合面,機油泵的驅(qū)動軸端較嚴重)進行打磨和拋光,②使用用深度卡尺測量泵體磨削后的磨損程度。零件的深度,磨損深度一般在0.5?1mm之間;③用銅或鐵制作墊片作為附加零件。附加部件的厚度根據(jù)磨損部件的測量深度確定。附加部分的寬度大約等于支架的厚度,附加部分的長度大約等于泵體的磨損部分的弧長。 ④將制造的墊片安裝在支架和泵之間,并置于身體的磨損部位之間。附加墊圈的數(shù)量取決于所測磨損部件的深度,通常不超過三件。 ⑤安裝和調(diào)整后,開始測試運行并交付使用。 3.預防措施YHB立式齒輪泵體的磨損主要是由于泵體和支架的相對松動引起的。因此,可以從以下三個方面進行防止。 3.1安裝必須正確。由于每個氣缸的供油量不均勻,供油間隔角不正確等原因,YHB立式齒輪泵通常需要整體拆卸和修理,并在校準后安裝。安裝時請注意以下幾點:①固定螺栓應(yīng)牢牢固定在一定角度。一方面,如果首先擰緊車身外側(cè)或側(cè)面的兩個螺栓,則可能會損壞調(diào)節(jié)后的燃油供應(yīng)提前角。首先擰緊機體一側(cè)的兩個固定螺栓,以增加供油量的提前角,然后再擰緊外側(cè)的兩個固定螺栓,以延遲和提前供油量。另一方面,在安裝過程中可能會導致YHB垂直齒輪泵凸輪軸軸線和油泵驅(qū)動軸軸線偏移。發(fā)動機啟動后,凸輪軸直接承受額外的交變應(yīng)力和疲勞斷裂。 ②固定螺栓應(yīng)擰緊2至3次。 ③固定螺栓的擰緊力矩應(yīng)在1.5?2.5 kg力之間(固定螺栓為M8×1或M10×1細螺紋,擰緊力矩太大以致不能損壞螺紋),④應(yīng)將固定螺栓擰緊到位。在實踐中,通常有兩個靠近機體的固定螺栓,由于安裝位置的限制而沒有擰緊到位,而外側(cè)的兩個固定螺栓則擰得太緊。 3.2保養(yǎng)應(yīng)適當YHB立式齒輪泵是柴油機供油系統(tǒng)的重要組成部分。在使用和維護過程中,請注意以下三點:①機油泵中機油的數(shù)量和質(zhì)量必須符合要求。如果潤滑不良,則將導致泵中傳動部件的早期磨損,并使軸承卡住,從而導致凸輪軸扭曲。 ②凸輪軸的軸向間隙應(yīng)適當。凸輪軸的軸向間隙一般為0.03?0.15mm。如果間隙太大,則凸輪軸將磨損得更快,發(fā)動機將無法平穩(wěn)運行,從而導致泵體過早磨損。油泵的供油提前角和每個氣缸的供油間隔角必須滿足要求。如果每個氣缸的供油提前角和供油間隔角不符合要求,不僅會使發(fā)動機的動力和經(jīng)濟性變差,而且還會導致發(fā)動機啟動困難,運行不穩(wěn)定和加速泵體磨損。 3.3及時檢查泵體和支架的松動,一般在每周維護期間檢查。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機異?;虮皿w松動,請及時檢查緊固情況。根據(jù)上述安裝要求檢查緊固方法。以上是YHB立式齒輪泵凸輪軸斷裂的故障原因,維修方法及預防措施的介紹。實踐證明,以上應(yīng)急方法和預防措施科學,合理,可行,實用,具有很高的軍事和經(jīng)濟效益。