通過本文，閥門不再泄漏

閥門密封性能的要求應(yīng)從防止泄漏的角度出發(fā)。根據(jù)泄漏的不同部位和程度，閥門的泄漏也不同。因此，需要提出不同的防漏措施。 1.氣密性的原理密封是為了防止泄漏，因此，從防止泄漏的角度出發(fā)，也要研究氣密性的原理。導(dǎo)致泄漏的主要因素有兩個(gè)。一個(gè)是影響密封性能的最重要因素，即密封對(duì)之間存在間隙，另一個(gè)是密封對(duì)兩側(cè)之間的壓力差。還從液密性，氣密性，泄漏通道密封原理和閥密封對(duì)四個(gè)方面分析了閥密封性的原理。 ” 1。液密性””液密性由液體的粘度和表面張力執(zhí)行。當(dāng)閥泄漏的毛細(xì)管中充滿氣體時(shí)，表面張力可能排斥液體或?qū)⒁后w引入毛細(xì)管中。這形成切線角。當(dāng)切線角小于90°時(shí)，液體將被注入毛細(xì)管，這將導(dǎo)致泄漏。泄漏的原因是介質(zhì)的不同性質(zhì)。在相同條件下，使用不同媒體進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)將得出不同的結(jié)果?？梢允褂盟諝饣蛎河?。當(dāng)切線角大于90°時(shí)，也會(huì)發(fā)生泄漏。因?yàn)樗c金屬表面的油脂或蠟?zāi)び嘘P(guān)。一旦這些表面上的薄膜溶解，金屬表面的特性就會(huì)改變，最初排斥的液體會(huì)潤濕表面并泄漏。鑒于上述情況，根據(jù)泊松公式，當(dāng)減小毛細(xì)管的直徑并且介質(zhì)的粘度較大時(shí)，可以達(dá)到防止泄漏或減少泄漏的目的。 2，氣密性：根據(jù)泊松公式，氣密性與氣體分子和氣體的粘度有關(guān)。泄漏與毛細(xì)管的長度和氣體的粘度成反比，與毛細(xì)管的直徑和驅(qū)動(dòng)力成正比。當(dāng)毛細(xì)管的直徑與氣體分子的平均自由度相同時(shí)，氣體分子將以自由熱運(yùn)動(dòng)流入毛細(xì)管。因此，在進(jìn)行閥門密封測(cè)試時(shí)，介質(zhì)必須是水才能起到密封作用，而空氣或氣體則不能起到密封作用。即使我們使用塑性變形來減小毛細(xì)管在氣體分子以下的直徑，它仍然無法阻止氣體的流動(dòng)。原因是氣體仍然可以擴(kuò)散通過金屬壁。因此，在進(jìn)行氣體測(cè)試時(shí)，我們必須比液體測(cè)試更嚴(yán)格。 3，泄漏通道的密封原理valve閥密封件由兩部分組成，即不均勻的粗糙度散布在波浪表面上，以及波峰之間的距離波動(dòng)。在我國大多數(shù)金屬材料的彈性應(yīng)變低的情況下，要達(dá)到密封狀態(tài)，金屬材料的壓縮力就需要更高，也就是說，材料的壓縮力必須超過其彈性。因此，在設(shè)計(jì)閥門時(shí)，密封對(duì)具有一定的硬度差，在壓力的作用下，會(huì)產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封效果。如果密封表面由金屬材料制成，則首先會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的突出點(diǎn)，并且只能用很小的載荷使這些凹凸不平的突出點(diǎn)塑性變形。當(dāng)接觸表面增大時(shí)，表面的不平度變?yōu)樗苄詮椥宰冃?。此時(shí)，在凹部的兩側(cè)都將存在粗糙度。當(dāng)施加可能導(dǎo)致基礎(chǔ)材料發(fā)生嚴(yán)重塑性變形的載荷，并且兩個(gè)表面緊密接觸時(shí)，剩余直徑可以沿實(shí)線和圓周方向緊密閉合。 4，閥密封對(duì)閥密封對(duì)是指閥座和關(guān)閉部件相互接觸時(shí)關(guān)閉的部分。在使用過程中，金屬密封表面容易被夾帶的介質(zhì)，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和腐蝕損壞。如磨損顆粒。如果磨粒不均勻程度小于su從表面上看，當(dāng)密封面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，密封面的表面精度會(huì)提高，并且不會(huì)降低。相反，表面精度會(huì)降低。因此，在選擇磨損顆粒時(shí)，必須綜合考慮其材料，工作條件，潤滑性和對(duì)密封表面的腐蝕等因素。像磨損顆粒一樣，在選擇密封件時(shí)，我們必須綜合考慮影響密封件性能的各種因素，以防止泄漏。因此，我們必須選擇耐腐蝕，耐磨損和耐腐蝕的材料。否則，缺乏任何要求將大大降低其密封性能。 2.影響閥門密封的主要因素影響閥門密封的因素很多，主要有以下幾方面：1，密封副的結(jié)構(gòu)隨著溫度或密封力的變化，密封副的結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化。而且，這種變化將影響并改變密封對(duì)之間的互作用力，從而降低了閥密封的性能。因此，選擇密封件時(shí)，請(qǐng)務(wù)必選擇具有彈性變形的密封件。同時(shí)，要注意密封面的寬度。原因是密封對(duì)的接觸面不能完全匹配。當(dāng)密封表面的寬度增加時(shí)，必須增加密封所需的力。 2，密封面的比壓密封面的比壓會(huì)影響閥門的密封性能和閥門的使用壽命。因此，密封表面的比壓也是非常重要的因素。在相同條件下，比壓太大會(huì)損壞閥門，但酒太少則會(huì)導(dǎo)致閥門泄漏。因此，設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮比壓的適當(dāng)性。 3，介質(zhì)的物理性能介質(zhì)的物理性能也會(huì)影響閥門的密封性能。這些物理性質(zhì)包括溫度，粘度和表面親水性。溫度變化不僅影響密封對(duì)的松弛度和部件尺寸的變化，而且與氣體的粘度有著密不可分的關(guān)系。氣體粘度隨著溫度的升高或降低而升高或降低。因此，為了減少溫度對(duì)閥門密封性能的影響，在設(shè)計(jì)密封對(duì)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)成具有熱補(bǔ)償功能的閥門，例如彈性閥座。粘度與流體的滲透性有關(guān)。在相同條件下，粘度越大，流體的滲透性越小。表面的親水性意味著當(dāng)金屬表面上有薄膜時(shí)，應(yīng)將薄膜除去。因?yàn)檫@種薄的油膜會(huì)破壞表面的親水性并阻塞流體通道。 4.密封副的質(zhì)量密封副的質(zhì)量主要是指材料的選擇，匹配和制造精度。例如，閥盤與閥座的密封面非常一致，可以提高密封性能。許多箍波紋的特征是其良好的迷宮密封性能。閥門的泄漏在生命和生產(chǎn)中非常普遍，并且至少會(huì)造成浪費(fèi)或生命危險(xiǎn)。如果水閥泄漏，將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，例如有毒，有害，易燃，易爆和腐蝕性介質(zhì)泄漏等，嚴(yán)重威脅人身安全，財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故。依靠外力旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)打開和關(guān)閉的閥設(shè)計(jì)有密封裝置，該密封裝置用于在填料涵中安裝一定數(shù)量的填料密封以實(shí)現(xiàn)密封效果，但是密封又如何呢？閥門密封處的泄漏是最容易發(fā)生閥門泄漏故障的原因之一，但大概有兩個(gè)原因。第三，閥門的密封形式密封也是閥門中非常關(guān)鍵的部分。閥的密封性能是指閥的每個(gè)密封部分防止介質(zhì)泄漏的能力。這是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門由三個(gè)密封部分組成：開啟和關(guān)閉之間的接觸閥座的零件和兩個(gè)密封面，填料與閥桿和填料函之間的匹配位置以及閥體與閥蓋之間的連接。先前的泄漏稱為內(nèi)部泄漏，通常稱為松弛關(guān)閉，這將影響閥門切斷介質(zhì)的能力。對(duì)于截止閥，不允許內(nèi)部泄漏。后兩個(gè)泄漏稱為外部泄漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)部泄漏到閥外部。外部泄漏會(huì)導(dǎo)致材料損失，污染環(huán)境，甚至在嚴(yán)重的情況下甚至導(dǎo)致事故。對(duì)于易燃，易爆，有毒或放射性介質(zhì)，不允許泄漏，因此閥門必須具有可靠的密封性能。如何解決密封問題不容忽視。閥的運(yùn)行，泄漏，滴落和泄漏現(xiàn)象可能在這里盡可能多地發(fā)生。下面我們將討論閥門的動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封。 1，動(dòng)密封閥門動(dòng)密封，主要是指閥桿密封。防止閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而泄漏是閥動(dòng)態(tài)密封的核心問題。 ①填料函形式閥動(dòng)密封，主要是填料函。填料函的基本形式為：（1）壓蓋型這是最常用的形式。統(tǒng)一形式可以在很多細(xì)節(jié)上加以區(qū)別。例如，從壓縮螺栓的角度來看，它可以分為T形螺栓（用于壓力≤16 kg /cm2的低壓閥），雙頭螺栓和旋轉(zhuǎn)螺栓。從腺體可分為整體型和組合型。 （2）該類型的壓緊螺母尺寸雖小，但壓緊力有限，僅用于小型閥門。 ②包裝在填料函中，填料與閥桿直接接觸，并用填料函覆蓋，以防止介質(zhì)泄漏。填料具有以下要求：（1）密封性能好，（2）耐腐蝕性，（3）摩擦系數(shù)小，（4）符合中等溫度和壓力。常用的填料有：（1）石棉盤根：石棉盤根，耐高溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨(dú)使用時(shí)，密封效果不安全，要經(jīng)常浸漬或添加其他材料。油浸石棉盤根：有兩種基本的結(jié)構(gòu)形式，一種是扭曲的，另一種是編織的。它可以分為圓形和正方形。 （2）聚四氟乙烯編織盤根：PTFE膠帶編織成盤根，具有極好的耐腐蝕性，可用于低溫介質(zhì)。 （3）橡膠O型圈：低壓下的密封效果。使用溫度受到限制，例如天然橡膠只能在60°C下使用。 （4）塑料成型填充物：一般做成三塊，也可以做成其他形狀。所使用的塑料主要是聚四氟乙烯。此外，例如，在250°C的蒸汽閥中，石棉盤根和鉛環(huán)交替堆疊以減少蒸汽泄漏，有閥門且介質(zhì)經(jīng)常更換，例如使用石棉盤根和PTFE膠帶。 ，密封效果更好。為了減少閥桿上的摩擦，可以添加二硫化鉬（MOS2）或其他潤滑劑。我們正在尋找新的填料。例如，將聚丙烯腈纖維浸入聚四氟乙烯乳液中，并在預(yù)氧化后燒結(jié)并壓制成型，以形成具有優(yōu)異密封性能的填料，另一個(gè)例子是由不銹鋼板和石棉制成的瓦楞填料。承受高溫高壓和侵蝕。 ③波紋管密封化學(xué)工業(yè)和核能工業(yè)發(fā)展迅速。易燃，易爆，劇毒和放射性物質(zhì)的增加對(duì)閥門密封提出了更嚴(yán)格的要求。有些地方不能再使用填料密封，并且出現(xiàn)了新的密封形式-波紋管密封。這種類型的密封不需要包裝，也稱為無包裝密封。波紋管的兩端都焊接到其他零件上。升高和降低閥桿時(shí)，波紋管會(huì)膨脹和收縮，波紋管不會(huì)泄漏，介質(zhì)也不會(huì)逸出。為了安全起見，經(jīng)常使用帶波紋管和填料的雙重密封。 2，靜密封什么是靜密封ca會(huì)嗎？靜態(tài)密封通常是指兩個(gè)靜態(tài)表面之間的密封。密封方法主要是使用墊圈。 ①墊片材料（1）非金屬材料：紙，麻，牛皮，石棉制品，塑料，橡膠等。紙，麻，牛皮等具有毛細(xì)孔，易于滲透。使用時(shí)，必須用油，蠟或其他不可滲透的材料浸漬它們。通常，很少使用閥門。石棉產(chǎn)品包括石棉皮帶，繩索，板和石棉橡膠板。其中，石棉橡膠板具有致密的結(jié)構(gòu)，良好的耐壓性和良好的耐熱性。閥門本身以及閥門與管道法蘭之間的連接被廣泛使用。