分析防爆閥的檢測步驟

防爆閥，也稱為氣動止回閥或吸入止回閥，旨在防止介質(zhì)在管道中回流。水泵吸入口的底閥也是防爆閥。打開和關(guān)閉構(gòu)件的閥門通過介質(zhì)的流動打開或關(guān)閉，并且防止介質(zhì)回流的力稱為防爆閥。它屬于自動閥門類型。防爆閥主要用于管道內(nèi)單向流動介質(zhì)，只允許介質(zhì)向一個方向流動，防止發(fā)生事故。其效果是僅允許介質(zhì)沿一個方向流動并防止流向相反方向。通常，閥門是自動操作的。在沿一個方向流動的流體壓力的作用下，閥瓣打開，當流體沿相反方向流動時，閥瓣的流體壓力和自動重合閘閥瓣作用在閥座上，從而切斷流動。其中，防爆閥屬于這種類型的閥門，吸入止回閥包括擺動式防爆閥和升降式防爆閥。當防爆閥做了大量工作時，產(chǎn)品的質(zhì)量非常重要。讓防爆閥正常運行是連續(xù)工作的保證。如果您在閑暇時，可以通過各種測試方法通過防爆閥的質(zhì)量檢驗，以達到安全工作的目的。那么如何檢測防爆閥？我們一般將最簡單的防爆閥檢測方法分為三個步驟：1。打開防爆閥門通道，用水（或煤油）填充閥腔，并增加強度試驗所需的壓力，以檢查閥體，閥蓋和墊圈。填料是否有泄漏。其次，關(guān)閉排氣止回閥，將閥門加壓到防爆閥側(cè)的標稱壓力，并檢查另一側(cè)是否有泄漏。第三，將防爆閥倒置并測試另一側(cè)。通過以上三個簡單步驟，可以分析防爆閥的基本工作狀態(tài)是否異常。當然，還有更復雜的檢查方法。下面指出的方法針對更復雜的潛在問題。這些步驟基本上可分為兩個步驟：1。爆炸壓力試驗壓力為0.4Mpa至32Mpa。這些常見的壓力閥，閥門強度試驗壓力是其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力等于標稱壓力的1.1倍。 2.防爆閥試驗臺通常在上側(cè)具有壓緊構(gòu)件，并且在下方布置有連接到試驗泵的管。按下閥門后，測試泵工作。從測試泵的壓力表，可以讀取閥的壓力數(shù)。當電動閥加壓并注滿水時，應排空閥門中的空氣。試驗臺的上壓板有一個通氣孔，用一個小閥門打開和關(guān)閉。通風的標志是所有的通風口都是水。通風孔關(guān)閉后，啟動增壓。提升過程應該緩慢而不是尖銳。達到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不合格。