有了這個(gè)，閥門(mén)不再泄漏

應(yīng)防止閥門(mén)的密封性能要求泄漏。根據(jù)泄漏的位置和程度，閥門(mén)的泄漏是不同的，因此需要提出不同的防泄漏措施。一，閥門(mén)密封的原理密封是為了防止泄漏，那么閥門(mén)密封的原理也是從防止泄漏。導(dǎo)致泄漏的主要因素有兩個(gè)。一個(gè)是影響密封性能的最重要因素，即密封對(duì)之間存在間隙，另一個(gè)是密封對(duì)兩側(cè)之間的壓力差。從四個(gè)方面分析了閥門(mén)密封的原理：液體密封，氣體密封，泄漏通道密封原理和閥門(mén)密封副。 1.液體密封性液體密封性通過(guò)液體的粘度和表面張力實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥的泄漏毛細(xì)管充滿(mǎn)氣體時(shí)，表面張力可以排斥液體或?qū)⒁后w引入毛細(xì)管。這會(huì)產(chǎn)生相切角。當(dāng)相切角小于90°時(shí)，液體被注入毛細(xì)管中，這導(dǎo)致泄漏。泄漏的原因是介質(zhì)的不同性質(zhì)。在相同條件下嘗試不同的介質(zhì)將得到不同的結(jié)果。它可以與水，空氣或煤油一起使用。當(dāng)切角大于90°時(shí)，也會(huì)發(fā)生泄漏。因?yàn)樗c金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)。一旦這些表面上的薄膜溶解，金屬表面的性質(zhì)就會(huì)發(fā)生變化，最初被排斥的液體會(huì)侵入表面并泄漏。鑒于上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減小毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。 2.氣體密封根據(jù)泊松公式，氣密性與氣體分子和氣體的粘度有關(guān)。泄漏與毛細(xì)管的長(zhǎng)度和氣體的粘度成反比，并且與毛細(xì)管的直徑和驅(qū)動(dòng)力成比例。當(dāng)毛細(xì)管的直徑與氣體分子的平均自由度相同時(shí)，氣體分子以自由熱運(yùn)動(dòng)流入毛細(xì)管。因此，當(dāng)我們進(jìn)行閥門(mén)密封試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)必須用于水密封，而空氣，即氣體，不能用作密封。即使我們通過(guò)塑性變形減小氣體分子下方的毛細(xì)管直徑，它仍然不能阻止氣體的流動(dòng)。原因是氣體仍然可以通過(guò)金屬壁擴(kuò)散。因此，當(dāng)我們做氣體測(cè)試時(shí)，我們必須比液體測(cè)試更嚴(yán)格。 3.泄漏通道的密封原理閥門(mén)密封由兩部分組成：波紋表面的不均勻性和峰之間距離的波度。在我國(guó)大多數(shù)金屬材料彈性應(yīng)變低的情況下，如果要達(dá)到密封狀態(tài)，金屬材料的壓縮力需要更高，即材料的壓縮力超過(guò)彈性。 。因此，在設(shè)計(jì)閥門(mén)時(shí)，密封副與一定的硬度差相結(jié)合，在壓力的作用下，產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封效果。如果密封表面都是金屬材料，則表面上的不均勻點(diǎn)最早出現(xiàn)，并且不均勻的突出點(diǎn)在開(kāi)始時(shí)可以以小的負(fù)載塑性變形。當(dāng)接觸表面增加時(shí)，表面的不均勻性變?yōu)樗苄詮椥宰冃?。此時(shí)，凹陷兩側(cè)的粗糙度將存在。當(dāng)需要負(fù)載引起下面材料的嚴(yán)重塑性變形，并且兩個(gè)表面緊密接觸時(shí)，其余路徑可以沿著連續(xù)線和圓周方向緊密接觸。 4.閥門(mén)密封件對(duì)閥門(mén)密封件對(duì)是閥座和關(guān)閉件的一部分，當(dāng)它們相互接觸時(shí)關(guān)閉。金屬密封表面在使用過(guò)程中容易受到介質(zhì)夾帶，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和腐蝕的損害。如磨損顆粒。如果磨損顆粒小于表面的不平整度，則在密封表面時(shí)表面精度得到改善ce磨損，沒(méi)有變質(zhì)。相反，表面精度惡化。因此，在選擇磨損顆粒時(shí)，應(yīng)考慮諸如材料，工作條件，潤(rùn)滑性和對(duì)密封表面的腐蝕等因素。就像磨損顆粒一樣，在選擇密封時(shí)，我們必須考慮影響其性能的各種因素，以防止泄漏。因此，必須選擇耐腐蝕，刮擦和腐蝕的材料。否則，缺乏任何要求將大大降低密封性能。二，影響閥門(mén)密封的主要因素影響閥門(mén)密封的因素很多，主要有以下幾點(diǎn)：1，密封子結(jié)構(gòu)在溫度或密封力的變化下，密封副的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。而且，這種變化影響并改變密封對(duì)之間的力，從而降低了閥密封的性能。因此，在選擇密封時(shí)，需要選擇具有彈性變形的密封件。另外，要注意密封面的寬度。原因是密封對(duì)的接觸表面不能完全匹配。當(dāng)密封表面的寬度增加時(shí)，密封所需的力增加。 2.密封面的比壓比壓力密封面影響閥的密封性能和閥的使用壽命。因此，密封面的比壓也是一個(gè)非常重要的因素。在相同條件下，特定壓力會(huì)對(duì)閥門(mén)造成損壞，但壓力太小會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)泄漏。因此，我們需要充分考慮設(shè)計(jì)中特定壓力的適當(dāng)性。 3.介質(zhì)的物理特性介質(zhì)的物理特性也會(huì)影響閥門(mén)的密封性能。這些物理性質(zhì)包括表面的溫度，粘度和親水性。溫度變化不僅影響密封對(duì)的松弛和部件的尺寸變化，而且還與氣體的粘度具有不可分離的關(guān)系。隨著溫度升高或降低，氣體的粘度增加或減少。因此，為了降低溫度對(duì)閥的密封性能的影響程度，我們?cè)谠O(shè)計(jì)密封對(duì)時(shí)將其設(shè)計(jì)為熱補(bǔ)償閥，例如彈性閥座。粘度與流體滲透能力有關(guān)。當(dāng)在相同條件下時(shí)，粘度越大，流體滲透能力越小。表面的親水性意味著當(dāng)金屬表面上有薄膜時(shí)，薄膜被除去。由于這種非常薄的油膜，它會(huì)破壞表面的親水性，導(dǎo)致流體通過(guò)。 4，密封副的質(zhì)量密封副的質(zhì)量主要是指材料的選擇，匹配，制造精度。例如，閥瓣與閥座密封表面很好地配合以改善密封。周向波紋的特征是迷宮式密封性能良好。閥門(mén)泄漏在生命和生產(chǎn)中非常普遍。它會(huì)造成浪費(fèi)或給生命帶來(lái)危險(xiǎn)。例如，自來(lái)水閥門(mén)的泄漏會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，例如化學(xué)工業(yè)中的有毒，有害，易燃和易爆。腐蝕性介質(zhì)泄漏等嚴(yán)重威脅人身安全，財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故。依靠外力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的閥門(mén)設(shè)計(jì)有一個(gè)密封裝置，在填料涵洞中使用一定數(shù)量的填料密封，以達(dá)到密封效果，但密封情況如何呢？閥門(mén)填料泄漏是閥門(mén)中最容易發(fā)生泄漏故障的原因之一，但有兩個(gè)原因。第三，閥門(mén)密封形式密封件也是閥門(mén)中非常關(guān)鍵的部件。閥的密封性能是指閥的密封部分防止介質(zhì)泄漏的能力。它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)有三個(gè)密封部分：開(kāi)閉部分的密封面與閥座之間的接觸，填料與閥桿和填料函的接合，以及閥體與閥門(mén)之間的連接覆蓋。前一個(gè)地方的泄漏是稱(chēng)為內(nèi)漏，通常被稱(chēng)為缺乏緊密性，這將影響閥門(mén)切斷介質(zhì)的能力。對(duì)于截止閥，不允許內(nèi)部泄漏。后兩種泄漏稱(chēng)為外部泄漏，即介質(zhì)從閥門(mén)泄漏到閥門(mén)外部。外部泄漏會(huì)導(dǎo)致材料損失，污染環(huán)境，并在嚴(yán)重情況下造成事故。對(duì)于易燃，易爆，有毒或放射性介質(zhì)，不允許外部泄漏，因此閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。如何解決密封問(wèn)題不是疏忽，閥門(mén)運(yùn)行，運(yùn)行，掉落，泄漏，部門(mén)發(fā)生在這里。下面我們將考慮閥動(dòng)密封和靜密封的問(wèn)題。 1.動(dòng)態(tài)密封閥門(mén)是動(dòng)態(tài)密封的，主指桿是密封的。它不允許閥門(mén)中的介質(zhì)隨著閥桿的運(yùn)動(dòng)而泄漏，閥桿是閥動(dòng)態(tài)密封的中心。 1填料函形式閥門(mén)動(dòng)態(tài)密封，主要是填料函。填料函的基本形式是：（1）壓蓋型這是最常用的形式。統(tǒng)一表格可以通過(guò)許多細(xì)節(jié)來(lái)區(qū)分。例如，從壓緊螺栓，T型螺栓（用于壓力≤16kg/ cm 2的低壓閥），螺栓和接頭螺栓可以分開(kāi)。從腺體，它可以分為積分和組合。 （2）壓緊螺母的尺寸小，但壓力有限，僅用于小型閥門(mén)。 2填料在填料函中，填料直接與閥桿接觸，并填充填料函以防止介質(zhì)泄漏。填料有以下要求：（1）密封性好，（2）耐腐蝕性，（3）摩擦系數(shù)小，（4）符合介質(zhì)溫度和壓力。經(jīng)常使用的填料是：（1）石棉填料：石棉填料，耐溫性和耐腐蝕性非常好，但使用時(shí)，密封效果不好，總是浸漬或附著其他材料。浸油石棉填料：有兩種基本結(jié)構(gòu)形式，一種是加捻，另一種是編織。它可以分為圓形和正方形。 （2）聚四氟乙烯編織填料：聚四氟乙烯帶編織成填料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可用于深冷介質(zhì)。 （3）橡膠O形圈：低壓密封效果。使用溫度有限，如天然橡膠只能在60℃下使用。（4）塑料成型填料：一般由三件式制成，也可制成其他形狀。使用的塑料主要是聚四氟乙烯。此外，例如，在250°C的蒸汽閥中，石棉填料和鉛環(huán)交替堆疊，蒸汽泄漏情況得到緩解，有閥門(mén)，并且介質(zhì)經(jīng)常更換，例如使用石棉填料和聚四氟乙烯原料帶。密封效果會(huì)更好。為了減少閥桿上的摩擦，可以添加二硫化鉬（M0S2）或其他潤(rùn)滑劑。對(duì)于新填料，我們要求它。例如，聚丙烯腈纖維浸漬有聚四氟乙烯乳液，預(yù)氧化后，對(duì)模具進(jìn)行燒結(jié)和壓制，得到密封性能優(yōu)異的密封材料，不銹鋼板和石棉用于形成波填料，它可以承受高溫和高壓。隨著侵蝕。 3波紋管密封化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)增長(zhǎng)迅速，易燃，易爆，劇毒和放射性物質(zhì)增加，對(duì)閥門(mén)密封有更嚴(yán)格的要求，沒(méi)有辦法使用填料密封，出現(xiàn)了新的密封形式 - 波紋管密封。這種類(lèi)型的密封不需要填料，也稱(chēng)為無(wú)填料密封。波紋管的兩端焊接到其他部件上。當(dāng)閥桿升高和降低時(shí)，波紋管膨脹和收縮，波紋管本身不會(huì)泄漏，并且介質(zhì)不能逸出。為了安全起見(jiàn)，通常使用波紋管和填料的雙重密封。 2，靜密封什么是靜密封叫什么？靜密封通常是指兩個(gè)靜面之間的密封。密封方法主要是使用墊圈。 1墊片材料（1）非金屬材料：如紙，麻，牛皮，石棉制品，塑料，橡膠等。紙，麻，牛皮等，有毛孔，易于穿透，必須浸入油，蠟或其他防滲透材料。典型的閥門(mén)很少使用。石棉制品，石棉膠帶，繩索，板材和石棉橡膠板。其中，石棉橡膠板結(jié)構(gòu)緊湊，耐壓性好，耐溫性好。閥門(mén)本身和閥門(mén)與管道法蘭相鄰，使用非常普遍。