閥門火災(zāi)試驗(yàn)中的常見問題

石化行業(yè)的生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中使用的半成品，成品和各種輔助材料多為易燃易爆物質(zhì)，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。在一些容易發(fā)生火災(zāi)的情況下使用的閥門由于存在著火的危險(xiǎn)性而經(jīng)常具有特殊的設(shè)計(jì)，因此閥門在經(jīng)受一定時(shí)間的火災(zāi)后仍具有一定的密封性能和操作性能。在測(cè)量閥門的耐火性方面，耐火性測(cè)試是驗(yàn)證閥門的重要手段。在國內(nèi)外，我們非常重視石油化工行業(yè)用閥門的防火測(cè)試，并制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)因應(yīng)用和產(chǎn)品功能而異。閥門防火測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)各不相同例如，美國石油協(xié)會(huì)開發(fā)了一種標(biāo)準(zhǔn)ANSI / API607-2005，用于管道閥門和井口的軟座1/4轉(zhuǎn)閥門。標(biāo)準(zhǔn)API6FA-1999和標(biāo)準(zhǔn)API6FD-1995用于止回閥，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織已經(jīng)建立了用于各種閥門防火測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)ISO10497-2004。中國還開發(fā)了各種閥門防火測(cè)試系統(tǒng)和方法的標(biāo)準(zhǔn)JB。 / T6899-1993。閥門火災(zāi)試驗(yàn)中的常見問題。火災(zāi)試驗(yàn)期間的低壓試驗(yàn)操作試驗(yàn)。其他球閥浮動(dòng)球閥軟密封閥座泄漏，可能發(fā)生外泄，閥門中間法蘭和閥桿在發(fā)生火災(zāi)時(shí)有泄漏的可能性，硬密封閥座的泄漏量一般較小。低壓試驗(yàn)后，內(nèi)部泄漏可能會(huì)增加。操作后的外部泄漏容易超標(biāo)。泄漏位置通常是閥門法蘭連接和閥桿中的固定球閥?？赡馨l(fā)生外部泄漏。在火災(zāi)期間，閥門法蘭，閥桿和球支撐軸可能存在泄漏。硬密封座中的泄漏通常很小。低壓試驗(yàn)后，內(nèi)部泄漏可能會(huì)增加。外部泄漏測(cè)試后，泄漏量容易超標(biāo)。泄漏位置通常是閥體的閥法蘭，閥桿和球支撐軸處的固定球結(jié)構(gòu)的球閥屬于上游密封型。燃燒過程中的內(nèi)部泄漏應(yīng)從閥體的空腔中扣除。整個(gè)焊接球閥中積聚的水量易于泄漏，并且閥桿處可能發(fā)生外部泄漏。通常，閥桿上只有外部泄漏。與其他產(chǎn)品相比，板式閘閥的泄漏量較小。外部泄漏可能是由閥體連接處或閥桿處的內(nèi)部泄漏引起的。通常，閥體在操作后連接。閥桿和排水孔易于外部泄漏。旋塞閥的軟密封閥泄漏很大，不能很好地保證。硬密封閥內(nèi)的泄漏很小。低壓試驗(yàn)后，軟密封閥的泄漏通常較大，密封較硬。閥門內(nèi)部的泄漏通常很小。操作后外部泄漏測(cè)試的泄漏容易超標(biāo)。泄漏位置通常是閥體法蘭連接和閥桿mdash。與其他產(chǎn)品相比，蝶閥泄漏容易出現(xiàn)，外部泄漏可能在閥桿處。冷卻發(fā)生后，容易發(fā)生低壓試驗(yàn)中的泄漏。在操作之后，外部泄漏可能發(fā)生在閥桿和支撐軸上。與其他產(chǎn)品相比，截止閥中的泄漏很小，并且在閥體連接或閥桿處可能發(fā)生外部泄漏。泄漏一般小于外部泄漏試驗(yàn)后的操作，泄漏容易超標(biāo)，泄漏位置一般是閥體法蘭連接和閥桿的關(guān)系，止回閥相對(duì)于其他產(chǎn)品容易泄漏如圖所示，外部泄漏可能在閥體和閥蓋之間的連接處。冷卻后，容易發(fā)生低壓試驗(yàn)中的泄漏。外部泄漏測(cè)試的泄漏很容易超出d標(biāo)準(zhǔn)。泄漏位置通常是閥體和閥蓋之間的連接 - 閥門?；馂?zāi)測(cè)試是對(duì)火災(zāi)環(huán)境中模擬閥門的測(cè)試。它能真實(shí)有效地反映試驗(yàn)閥的耐火性，對(duì)于研究閥門的耐火結(jié)構(gòu)和評(píng)價(jià)閥門的耐火性具有重要意義。